大型鑄件生產過程中廣泛采用冒口，如何加強冒口鋼液保溫、降低散熱速度，使鋼液維持時間延長，是大型鑄鋼件生產追求的目標，冒口覆蓋劑是常采用的鑄造輔助材料。我國鑄造企業普遍使用草木灰和炭化稻殼作為覆蓋劑。草木灰儲存麻煩、使用過程中嚴重污染工作環境；炭化稻殼鋪展性差，保溫效果不穩定、對于低碳或者超低碳鋼有增碳的現象，而且易于結殼，對環境污染也較大。國外所使用的覆蓋劑性能與國產覆蓋劑性能基本相同，但價格是國產價格的5倍。研制新的適合大型鑄鋼件的保溫覆蓋劑材料，解決國內大型低碳鋼鑄件生產的難題，是本項目追求目標之一。
依據硅酸鹽相圖，作為基本渣系，通過研究各組分含量對導熱系數、熔化溫度和膨脹性能的影響，分析渣液層和過渡層的微觀組織形貌，優化研制了一種新型保溫冒口覆蓋劑。
同時，本項目對覆蓋劑的加入方式進行了優化，生產實際應用時等冒口中鋼液上升到1/2 -2/3后再加入覆蓋劑。冒口底部較為平整，鑄件沒有缺陷，冒口收縮成碟形或平面形，冒口解剖后，冒口組織致密，提高鑄件工藝出品率5% - 8%。
關鍵成形技術的成功應用提升了大型鑄鋼件生產企業的技術水平，使企業擁有了自己的知識產權和核心技術。促進了我國大型鑄鋼件難產水平的提高，保障了大型裝備的生產進度與質量。打破了國外對我國高端大型鑄鋼件制造技術的壟斷。加快了我國裝備制造業快速發展，有效緩解我國航空航天、國防、冶金、船舶、電力及機械制造等行業對大型鑄鋼件的急需，對提高我國大型裝備制造業水平具有重大意義。